1. <progress id="knwlr"><big id="knwlr"></big></progress>
  2. <nav id="knwlr"><pre id="knwlr"><em id="knwlr"></em></pre></nav>

    <th id="knwlr"><pre id="knwlr"></pre></th>
    <th id="knwlr"></th>

    重慶明珠塑料有限公司     版權所有   網站建設:中企動力 重慶    渝ICP備18010807號

    PE給水管道的施工

    分類:
    公司新聞
    作者:
    來源:
    2015/06/24 11:45
    -
    瀏覽量
    0
    【摘要】:
    一、要求?  1.聚乙烯給水管道連接前應對管材、管件及管道附件按設計要求進行核對,并應在施工現場??進行外觀質量檢查。?  2.管材、管件以及管道附件的連接應采用熱熔連接(熱熔對接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接)或電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)及機械連接(鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接)。公稱外徑大于或等于63mm的管道不得采用手工熱熔承插連接,聚乙烯管材、管件不得采用螺
    一、要求
     
      1. 聚乙烯給水管道連接前應對管材、管件及管道附件按設計要求進行核對,并應在施工現場   進行外觀質量檢查。
     
      2. 管材 、管件以及管道附件的連接應采用熱熔連接(熱熔對接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接)或電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)及機械連接(鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接)。公稱外徑大于或等于63mm的管道不得采用手工熱熔承插連接,聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。
     
      3. 不同 SDR系列的聚乙烯管材不得采用熱熔對接連接;聚乙烯給水管道與金屬管道或金屬管道附件的連接,應采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接。公稱外徑小于或等于63mm的管道可采用熱熔承插連接和鎖緊型承插式連接。公稱外徑小于或等于63mm的聚乙烯管道與聚氯乙烯管道的連接、聚乙烯管道與直徑小于等于50mm的鍍鋅管道(或內襯塑鍍鋅管)的連接,宜采用鎖緊型承插式連接。
     
      4. 管道各種連接應采用相應的專用連接工具。連接時嚴禁明火加熱。
     
      5. 管道連接宜采用同種牌號級別,壓力等級相同的管材、管件以及管道附件。不同牌號的管材以及管道附件之間的連接,應經過試驗,判定連接質量能得到保證后,方可連接。
     
      6. 聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連接,當采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時,其過渡管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。
     
      7. 在寒冷氣候(-5以℃下)或大風環境條件下進行熱熔或電熔連接操作時,應采取保護措施,或調整連接機具的工藝參數。
     
      8. 管材、管件以及管道附件存放處與施工現場溫差較大時,連接前應將聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工現場放置一段時間,使其溫度接近施工現場溫度。
     
     9. 管道連接時,管材切割應采用專用割刀或切管工具,切割斷面應平整、光滑、無毛刺,且應垂直于管軸線。
     
      10.管道連接后,應及時檢查接頭外觀質量不合格者必須返工。
     
    二、 熱熔連接
     
      1.  熱熔連接工具的溫度控制應精確,加熱面溫度分布應均勻,加熱面結構應符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。
     
      2.  熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間,應符合熱熔連接工具生產企業和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產企業的規定。在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。
     
      3.  熱熔對接連接還應符合下列規定:
     
    1)  兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度,并校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上,錯邊不宜大于壁厚的10%。
     
    2) 管材、管件以及管道附件連接面上的污物應使用潔凈棉布擦凈,并銑削連接面,使其與軸線垂直。
     
    3)  待連接件的斷面應使用熱熔對接連接工具加熱。
     
    4) 加熱完畢,待連接件應迅速脫離加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷D然后,用均勻外力使連接面完全接觸,并翻邊形成均勻一致的凸緣,凸緣的高度和寬度應符合有關規定。
     
    4.熱熔承插連接還應符合下列規定:
     
    1)  管材端口外部宜進行倒角,角度不宜小于3O°,且管材表面坡口長度不大于4m。
     
    2)  測量管件承口長度,并在管材插人端標出插人長度和刮除插人段表皮。
     
    3)  管材、管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈。
     
    4)  公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接,應采用機械裝置的熱熔承插連接,并校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上。公稱外徑小于63mm管的道熱熔連接,在整圓工具配合下,可采用手動熱熔承插連接。
     
    5)  管材插口外表面和管件承口內表面應使用熱熔承插式加熱工具加熱。
     
    6)  加熱完畢,待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力將管材插人端插入管件承口內,至管材插人長度標記位置,使其承口端部形成均勻凸緣。
     
    5. 熱熔鞍形連接還應符合下列規定:
     
    1)  熱熔鞍形連接應采用機械裝置固定干管連接部位的管段,使其保持直線度和圓度。
    东京热无码人妻一区二区三区av